Électroniquetissu en fibre de verretissu grossier

Les tissus en fibre de verre de qualité électronique utilisés dans la composition du verre sont du silicate de carbone et d'aluminium, communément appeléverre sans alcali, appelé internationalement verre E, à savoir verre isolant électrique.

Le verre non-duty fait référence au verre de silicate de code aluminium avec une teneur en oxyde de métal alcalin inférieure à 1 %. Ce verre a été initialement développé pour des applications électriques, mais son application actuelle est allée bien au-delà et est devenue une formule de verre presque universelle, représentant 80 à 90 % de la production mondiale continue de fibres de verre.

À l'heure actuelle, la composition du verre de la fibre de verre E produite dans tous les pays du monde est à peu près la même et ses composants de base sont tous le système ternaire So, A0, Cao. Le pourcentage en poids ne fluctue que dans une petite plage. La plage de fluctuation est à peu près la suivante : Si02 53 % -56 % ; A20, 14% à 18%. Ca0 20 % 24 % ; Na20 + K0 0,5 % ~ 1,0 % ; B0, 5% à 10

Mousseline en tissu électronique en fibre de verre

Les performances d'isolation électrique du tissu électronique en fibre de verre sont très élevées. A température ambiante, sa résistivité volumique et sa résistivité superficielle sont supérieures à 10″0.cm. À la fréquence de 10°H, l'angle de perte diélectrique de 4 est de 1,1×10-. L'application diélectrique normale e est de 6,6, et la fibre de verre sans alcali a une résistance élevée, et sa nouvelle résistance unitaire écologique peut atteindre 3,5 GPa. Le module élastique est de 730CPa. Il convient de mentionner que l'oxyde métallique présent dans la composition du verre est Na, 0

La teneur en +K20 est le principal facteur affectant les performances d'isolation électrique de la fibre de verre. Afin d'améliorer les propriétés d'isolation électrique de la fibre de verre, la teneur en oxydes de métaux alcalins dans les composants en verre doit être strictement contrôlée.

Des tests techniques ont prouvé que la teneur en Nap0 + K, 0 dans la fibre de verre a diminué de 1,6 % à 0,5 %. Ensuite, la résistance volumique de la fibre de verre peut être augmentée de 10 quantités

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