Fibre de carboneLa technologie de traitement des fissures renforcées du pont routier a été largement favorisée ces dernières années en raison de ses avantages de construction simple et de calendrier serré.La plupart des ponts routiers présentent des fissures visibles ou invisibles dans les poutres de fondation en raison de leur longue durée de service ou de leur fonctionnement en surcharge à long terme.Pour les fissures générales, la plupart des renforts en fibre de carbone peuvent être utilisés.La maison de renforcement suivante présentera la construction de renforcement du tissu en fibre de carbone pour les fissures de pont.

La technologie de construction du renfort en tissu de fibre de carbone pour les fissures de pont comporte les trois principaux processus suivants :

La première étape consiste à résoudre la couche inférieure du pont routier

1. Réparez les fissures structurelles des poutres de fondation du pont routier avec des fissures.

2. Éliminer les positions dégradées de la surface du béton, telles que la perte, le desserrage, la forme en nid d'abeille et l'érosion, et effectuer le nettoyage, le meulage et le polissage.Une fois la surface sèche et irritée, réparez les positions convexes et concaves de la surface en béton avec des matières premières de réparation.S'il y a des bords rugueux, utilisez du papier de verre pour polir et polir.Trouvez le plan du toucher de la main au sec, peut effectuer le prochain processus de construction technique.

3. L'angle Yin et Yang de la pâte de tissu en fibre de carbone doit être poli en forme d'arc, et la ligne d'angle Yin doit être constituée d'un filet d'arc pour réparer la matière première, et le demi-méridien d'arc ne doit pas être inférieur à 25 mm.

La deuxième étape, brossez la colle de base

1, le déploiement d'un bon substrat doit être appliqué immédiatement, avec une brosse douce jetable ou un rouleau spécialement conçu pour essuyer uniformément le substrat sur la surface du béton, ne pas fuir la brosse, couler ou faire des bulles.Vérifiez la surface de la colle une fois que la colle de base est sèche et solide.Si la surface de la colle a des bords rugueux, utilisez du papier de verre abrasif pour polir et polir en douceur.Si la colle est endommagée, elle doit être brossée à nouveau et le processus suivant peut être effectué après séchage et solidité.

2. Le processus technologique suivant doit être effectué dès que possible après que la colle de base soit sèche et solide.Si le temps de brossage dépasse 7d, la colle de base d'origine doit être clairement retirée avec la machine à polir et essuyée à nouveau.

La troisième étape, la poutre de fondation du pont routier collée à la technologie de construction de renfort en tissu de fibre de carbone et les problèmes courants

1. Il ne convient pas à la construction d'ingénierie les jours de pluie ou sous les normes d'humidité et de froid du gaz.S'il est nécessaire de travailler sur des éléments préfabriqués humides et froids, assurez-vous de sécher à l'air la surface des éléments préfabriqués ou utilisez des adhésifs professionnels.

2, la pâte de tissu en fibre de carbone doit être effectuée sous la norme de température de travail de 5 ~ 35 ℃, l'utilisation d'adhésif doit répondre aux exigences de l'application de la température de travail.

3. Sur la surface en béton à renforcer, la construction et le lissage doivent être effectués conformément au dessin de conception, et la position de chaque couche de matériau polymère à fibres chimiques doit être définie.

4. Coupez le tissu en fibre de carbone selon les spécifications du schéma de conception.La longueur de recouvrement du renfort en polymère de fibre de carbone ne convient pas à moins de 100 mm, et l'emplacement du recouvrement du renfort en acier doit éviter la zone d'appui clé.Le tissu coupé doit être correctement placé dans un disque et numéroté.Les matériaux polymères à fibres chimiques déjà coupés doivent être appliqués dès que possible.

5. Avant de coller le tissu en fibre de carbone, essuyez à nouveau la surface du béton pour vous assurer que la surface de collage produit de la poussière.Lors du brossage de l'adhésif sur la surface du béton, la solution colloïdale ne doit pas couler;Brossez la solution colloïdale pour ne pas contrôler la ligne;Badigeonner uniformément.

6, coller à l'intérieur du matériau polymère à fibres chimiques, doit être effectué conformément à l'ordre de la montée.Le tissu en fibre de carbone est extrudé d'une extrémité à l'autre avec un cylindre à rouleaux pour éliminer la bulle entre la solution colloïdale et le matériau polymère à fibres chimiques, de sorte que la solution colloïdale pénètre dans le matériau polymère à fibres chimiques, humide et lisse.Le canon utilisé ne doit pas provoquer d'effet électrostatique dans l'ensemble du processus de formage par extrusion.

7, élu avec plusieurs bandes ou double couche de renfort en matériau polymère à fibres chimiques, dans l'ancienne couche de surface en tissu de fibres, les doigts tactiles se sentent secs, immédiatement enduits de pâte adhésive après une couche de matériau polymère à fibres chimiques.

8, la dernière couche de construction d'ingénierie de matériaux polymères à fibres chimiques est terminée, sur la surface de la lingette symétrique une couche de résine époxy de pénétration (la sécurité globale de la couche de surface

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